由于电子元件固定在各种电路板上时，其引脚之间的距离和形状对于不同电器、电路和电路板的要求不同，电子元件的供应商只提供统一的型号和形状，因此元件的用户在插入电路板之前根据具体情况对电子元件的引脚进行加工。一般这种情况下，是采用一些简单的成型工艺夹具，由手工一只一只成型，然后我们再用切脚工具就是一只一只切脚，因而，工效低，费时，电子元器件成型切脚机应运而生。

电子元件自动成型切割机是一种能连续快速成型并切割大量电子元件引脚的设备。电子元器件成型切脚机的结构是怎样？工作流程是怎样？下面我们来了解了解一下。

电子元器件成型切脚机其特征在于具有一滑槽，在滑槽末端具有与滑槽相垂直的对称的夹紧及冲压机构，在该机构下，具有一切断机构，所述夹紧及冲压机构由夹块、冲头、弹簧及气缸(或者液缸)组成，冲头与缸的活塞相连，夹块通过其凹槽与冲头上小于凹槽宽度的凸起相连，弹簧位于夹块与冲头的端面之间，所述切断机构由切脚刃和气缸(或者液缸)组成，切脚刃与缸的活塞相连，切脚刃的刃口紧贴于位于它上面的冲头的下平面，所述冲头、夹块和切脚刃均被限制在位于它们两侧的导轨板内；在所述对称的夹紧及冲压机构的之间的上、下方具有对射式光电感测器。

将被加工元件通过振动装置送入滑槽，元件在重力作用下下滑，并推挤前面的元件，待元件挂满滑槽后，前面的元件已进入左夹块与右夹块之间所成的空位之中，光电感测器测知元件到位，电路使缸A活塞伸出，右冲头带动被弹簧压紧的右夹块左移，与同样被弹簧压紧的左夹块将元件夹紧，随着右冲头的继续前进，两边的弹簧进一步被压缩，使得已将元件夹紧的左、右夹块共同左移，关闭了滑槽通道，而右冲头逐渐与左冲头啮合，共同将元件脚成型；缸B工作，推动切脚刃贴右冲头下平面左移将元件脚多余部分切掉，然后退回；缸C活塞（初始状态为伸出）带动左冲头及其上左夹块退回，使左、右夹块在弹簧恢复后，其间还有足够的间隙，让元件落下。为了保证部件下落，可在溜槽一侧左右夹紧块形成的间隙上方设置上下移动的进给机构，气缸D通过将活塞向下连接到下料块而形成。C缸活塞退回到左右夹紧块形成足够大的间隙后，D缸活塞伸出，拨料块推下零件后退回。接着，缸C活塞可以伸出，左、右夹块贴紧；缸A活塞进行退回，左、右夹块右移后分开成正对着滑槽连接通道的原始社会位置，元件出现下滑至两夹块之间，下一个发展循环经济开始。